Фреза на дрель – по дереву, по металлу, по пластику, по бетону, видео

Фреза по металлу для дрели как замена фрезерному станку

Ремонт приборов и оборудования часто связан с обработкой деталей из металлов. Для таких работ в домашних условиях и в небольшой мастерской, где нет специального оборудования, может использоваться фреза по металлу для дрели, которая превратит дрель в ручной фрезерный станок. Важным является подбор качественного металлорежущего инструмента, что позволит повысить качество обработки и расширить возможности применения этой рабочей насадки.

Особенности работы с дрелью

При использовании дрели вместо фрезера надо учитывать особенности работы с этим инструментом. Важно помнить:

• Число оборотов дрели меньше, чем у фрезера, поэтому резка будет идти медленнее.
• Мотор электродрели перегревается при длительной работе. Требуется делать перерывы для охлаждения инструмента.
• Подшипники вала редуктора рассчитаны на продольные нагрузки и могут выйти из строя при поперечном фрезеровании. Нельзя прикладывать большие усилия в поперечном направлении. Это увеличивает продолжительность обработки.
• Патрон электродрели может не выдержать боковых нагрузок, что приводит к порче детали.

Безопасность при работе фрезером обеспечивается упорной пластиной. Можно сделать фрезер из дрели своими руками. Дрель нужно закрепить на самодельном основании, что позволит сделать конструкцию более безопасной и увеличить точность обработки.

Виды фрез по металлу

Электродрель со вставленной фрезой может заменить ручной фрезер по металлу. Фрезеровать дрелью не так удобно как специальным инструментом, но выполнять многие работы можно. Виды фрез по металлу для ручного фрезера:

• Торцевые. Это наиболее часто применяемый вид инструмента по металлу. Ось вращения торцевой фрезы располагается вертикально. Фрезеровке подвергаются плоские поверхности, с которых снимается слой металла.
• Дисковые. Это инструмент для образования различных канавок и пазов. Зубья могут располагаться как на боковой, так и на торцевой поверхности инструмента.
• Цилиндрические. Ось вращения такого инструмента располагается горизонтально. Зубья находятся на боковой поверхности. Они могут быть прямыми или винтовыми. Винтовые зубья обеспечивают более точную и плавную работу инструмента.
• Концевые фрезы обрабатывают пазы, выемки, уступы. Имеют зубья как на боковой поверхности, так и в торце.
• Фасонные и угловые фрезы служат для обработки фасонных и угловых поверхностей. Это реже всего применяемые виды инструмента.

При работе дрелью по бетону используются твердосплавные коронки с переходниками. Простые виды фрез, работающие в комплекте с электродрелями — это зенковка и шарошка. Они служат для расточки отверстий в металле и черновой обработки.

Конструкция инструментов

По форме зуба фрезы разделяются на остроконечные и затылованные. У остроконечных зубья имеют плоские переднюю и заднюю поверхности, а у затылованных плоская только передняя поверхность, задняя же имеет форму архимедовой спирали. Затачивание остроконечных зубьев производится по задней поверхности и при этом меняется размер инструмента. Поэтому их не рекомендуется часто перетачивать. Затылованные зубья затачиваются по передней поверхности и могут перетачиваться многократно.

Фрезы для дрели могут производиться цельными или сборными. Цельные изготавливаются из одной заготовки. Материал тела инструмента и режущей части один и тот же. Производство таких изделий более экономично. Тело сборной фрезы изготавливается из недорогих марок стали, а для режущей части используют твердосплавные пластины. Это делает инструмент дороже, но улучшает его рабочие характеристики.

Самодельные фрезы

Существует много способов сделать насадки для дрели по металлу своими руками. Основные из них:

• Можно насадить кремниевое колёсико от зажигалки на подходящую ось и получить хорошо работающую насадку.
• К фанерному цилиндру приклеить куски наждачки и получить шлифовальный барабан.
• Обточить дюбель для получения торцевой или отрезной насадки.

Каждый мастер может проявить изобретательность и изготовить такую оснастку, какая требуется для выполнения конкретных работ.

Борфреза по металлу

Борфрезы можно использовать с электрической дрелью или шуруповёртом. Борфреза по металлу для дрели, которая ещё называется шарошка, выполняет операции по зачистке и шлифовке металлических поверхностей. Гравировка и растачивание отверстий до требуемых размеров тоже могут выполняться борфрезами. Оборудование, на которое устанавливаются шарошки, должно иметь большую скорость вращения. Рабочая часть борфрез может иметь очень малые размеры. Этот мини-инструмент применяется для гравировальных и ювелирных работ, с его помощью изготавливаются матрицы и литейные формы.

Борфрезы часто используются совместно с бормашиной, иногда называемой дремелем. Это название пошло от немецкой фирмы «Дремель», которая производит оборудование и оснастку для фрезерных и гравёрных работ. При выполнении гравировки по дереву или металлу с использованием шуруповёрта или электродрели устанавливают гибкий вал и насадку для крепления шарошки.

Для работы по дереву

Обработка деревянных заготовок не вызывает таких трудностей, как работа с металлом. С помощью фрез для дрели по дереву можно осуществлять и черновую, и чистовую обработку заготовок. Для ручного инструмента применяются фрезы, у которых хвостовик имеет диаметр 8 или 12 мм. При обработке различных материалов из древесины используются разные виды фрез. Виды фрез по дереву:

• Калёвочные. Применяются для скругления углов.
• Дисковые. Служат для вырезания различных пазов и канавок.
• Галтельные — для создания полукруглых канавок.
• V-образные. Используются для вырезания пазов на плоских поверхностях.
• Шиповые — для выполнения пазов типа ласточкин хвост.
• Кромочные — для обработки краёв изделий.
• Цилиндрические — для обработки плоских поверхностей.
• Торцевые — для производства углублений и выемок.
• Конусные — снимают фаски с кромок.
• Свёрла, предназначенные для выполнения отверстий в дереве.

Для выполнения различных технологических операций подбирается необходимый вид инструмента. При работе с режущим инструментом нужно соблюдать правила техники безопасности. В процессе обработки отлетают кусочки обрабатываемого материала, возможны и поломки режущего инструмента. В целях безопасности надо одевать защитные очки и перчатки.

Фрезер из дрели (простая насадка)

Всем привет, предлагаю к рассмотрению интересную и простую насадку для дрели, которая превратит обычную дрель во фрезер. Делается насадка очень просто, она изготовлена из дерева. Со своими задачами самоделка справляется вполне нормально. Конечно, качество и быстрота работ будет зависеть от состояния дрели и ее мощности. Если проект вас заинтересовал, предлагаю ознакомиться с ним более детально.

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
– доска;
– 4 шурупа;
– два винта с гайками;
– брусок;
– необходимые насадки для фрезера.

Список инструментов:
– дрель;
– наждачная бумага;
– коронки для сверления, перьевые сверла и пр.;
– зажимы;
– ножовка по дереву;
– линейка, маркер, штангенциркуль.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Два круга
Сначала нужно вырезать из дерева два кругляка, для этого работаем дрелью. Один круг будет потом переделан в кронштейн для установки насадки на дрель. Ну а другой круг будет работать как упорная плоскость для фрезера.

Вырезанные круги при помощи шуруповерта шлифуем наждачной бумагой, как на токарном станке.
Внутри деталей автор просверлил отверстия коронкой.

Шаг второй. Кронштейн
Из одного кругляка из дерева сделаем кронштейн для установки насадки на дрель. Устанавливаться насадка будет в ту часть дрели, где крепится передняя ручка. Делаем замеры, а потом отрезаем от круга лишнее, как автор, чтобы можно было устанавливать винты с гайками, и сверлим под них отверстия.

Ну а в итоге разрезаем кронштейн на две половинки, чтобы его можно было потом стягивать.

Шаг третий. Сборка конструкции
Чтобы соединить две детали, нам понадобится вырезать две стойки, для этих целей подойдет брус. Сверлим отверстия, а потом все стягиваем при помощи шурупов.

После этого останется установить дрель и испытать насадку.

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Подбираем фрезы для дрели

Основной функциональной частью дрели является мотор, который приводит в движение электрический вал. В дальнейшем нагрузка передаётся на исполнительные механизмы, одним из них может быть фреза для дрели. Фреза представляет оснастку, как отвёртка или сверло. В зависимости от конфигурации и ширины режущей части в теле обрабатываемого материала могут создаваться углубления различного профиля, выборки и желоба.

Особенности работы дрелью с фрезой

Фрезерование предполагает обработку материала фрезой, установленной в неподвижный корпус силового устройства. При этом предполагается, что на инструменте регулируются обороты, глубина вхождения в обрабатываемый материал. Но двигаться должен массив, над которым проводится действие. Такие станки называют фрезерами.

Использовать дрель в качестве фрезера можно только в некоторых случаях. Причина в особой точности работы, большом усилии на приводе. Фрезы для дрели разработаны специально, учитывая мощность, и способы регулирования аппарата. Большое значение для работы имеет форма дрели и её центр тяжести.

Особенности использования фрезы для дрели:

• изменение вектора нагрузки может вывести из строя редуктор, если оказывать дополнительное давление на заготовку;
• мотор перегревается, требуется частый отдых;
• нагрузка на пластиковый корпус может привести к перекосу якоря и деформации;
• крепление в патроне с горизонтальной осью работы ненадёжно.

Всё это говорит, что дрель в качестве фрезера работает в несвойственном ей положении и с нехарактерными направлениями сил сопротивления. Работать фрезерной насадкой для дрели, нужно не спеша, с осторожностью.

Работа по дереву

Инструмент представляет собой хвостовик для закрепления в патроне и резак, который выполняется из специальной стали. Изначально фрезу затачивают под определённую операцию. Оснастка выполнена со строгой точностью, чтобы исключить люфт. Заточку и сталь по твердости подбирают под характеристику обрабатываемого материала.

Подобрать профиль и глубину реза лучше на образце материала сходной твёрдости. При этом дрель устанавливается в хомутах на нужном расстоянии и подбирается, соответствующая выполняемой работе, скорость.

Для насадки на дрель используют только концевые фрезы, имеющие хвостовик. Для длительной работы без заточки лучше выбирать фрезы для фанеры. Их нельзя заточить самостоятельно.

Фреза по дереву для дрели различается по типу обработки:

• калёвки – скругляют углы;
• V-образные – делают выборку в теле заготовки;
• дисковые и фальцевые – создают пазы;
• галтельные – внутренний паз на кромке;
• ласточкин хвост — соединительные узлы для шип-паз;
• кромочные – обрабатывают края плоскостей.

Фрезы для дерева отличаются своим мягким воздействием на материал, дабы не допустить сколов и затвердения кромки до хрупкости.

Особенности фрез с хвостовиками для обработки металла

Металл является твёрдым материалом с равномерной кристаллической решеткой. Он обрабатывается жестко, главным показателем является скорость работы.

В зависимости от нужного результата используют для дрели фрезы по металлу различной конфигурации:

Торцевые шарошки служат для вертикальной обработки металла. Чаще ими обрабатывают плоскость.

Если зубья расположить на торце и боковом ребре плоского диска, можно на плоскости сверлить углубленный профиль. Так выполняются пазы и канавки. Если применить не диск, цилиндр с плавно изогнутыми канавками, можно обрабатывать горизонтальную поверхность, снимать слой, сглаживать неровности. Для каждой операции подбирается особая фреза по металлу для дрели. При этом следует помнить о нагрузке на двигатель и подшипники, не допуская перегрева инструмента.

Требование к изготовлению фрезы жесткие. Инструмент должен эффективно работать, долго сохраняя остроту режущей поверхности. Зачастую в целях экономии дорогой твердосплавной стали фрезы делают сборными, тело из обычной стали, а зубья из сплавов.

Фрезы нужно покупать только у известных производителей. При этом проверить качество заточки, однородность структуры, обратить внимание на материал режущей кромки. Особо проконтролировать плотность прилегания сборных фрез.

Фреза, как любой режущий инструмент требует бережного обращения. Режущая кромка не переносит нагревания, вибрации, и использования не по назначению.

Обрабатываем пластик дрелью с фрезой

Особенностью обработки пластика является его вязкость. При воздействии фрезы на высокой скорости пластик вначале начинает наматываться на резак, а потом разжижается. Поэтому подбор свёрл, и скорости обработки каждого полимера вызывает определённые трудности. Фреза по пластику для дрели подбирается в зависимости от вида материала:

Из названия понятно, термопласты под действием температуры приобретают текучесть, стружка у таких материалов сливная, с оплавленными кромками. Реактопласты не подвержены размягчению при нагревании. Зачастую этот материал выпускают с армированием. Исходя из свойств полимера, подбираются фрезы и режим обработки.

Термореактивные пластики обрабатываются многозаходными фрезами, при этом сохраняется плавность обработки. Глубина одного реза не должна превышать 2,5 мм. Иначе можно получить разрушение обрабатываемой поверхности. Принимая во внимание искусственность материала, необходимо организовать отсос микрочастиц, чтобы пыль не попадала в органы дыхания работающего.

Мягкий материал нужно резать двухзаходными фрезами на малой скорости, чтобы материал не «потёк». Для листового пластика лучше использовать компрессионные фрезы для обработки кромок.

Фрезеруем дрелью бетон

Если возникла потребность обработать конструкцию фрезой по бетону для дрели, используются алмазные коронки с внешними резаками. Фреза откручивается от основания, хвостовика. Победитовый слой хорошо зачищает отверстие при условии, мощная дрель работает в безударном режиме. Такими коронками пользуются для снятия керамических плиток со стены, для чистовой зачистки.

Использование победитовых коронок для сверления сопряжено с опасностью. Дрель нужно держать сильно, ожидая рывка, так как плотность материала в стене может измениться, и сила воздействия создаст удар.

Зачем нужна дрель на магнитной станине

Разрабатывая дрель на магнитной станине, руководствовались проблемой создания отверстий в многотонных металлических конструкциях, которые нельзя перемещать. Такие фермы, как большой магнит, притягивают к себе пару с противоположным зарядом. Создание заряженной станины под дрель решало проблему закрепления инструмента для сверления отверстий с высокой точностью.

Сверление в металле отверстий большого сечения выполняют разными насадками, в том числе используют фрезу для дрели на магнитной станине. Обычно такая насадка применяется в виде полой коронки. Сверление дрелью на магните по разметке гарантированно точно. До тех пор, пока на станину подаётся напряжение, дрель удерживается на плоскости с силой в несколько тонн на квадратный сантиметр. После выключения тока установку перемещают на новое место легко, вес её не превышает 25 кг.

Корончатой фрезой можно просверлить отверстие в конструкции до 130 мм диаметром.

Источники:

http://pochini.guru/instrument/freza-po-metallu-dlya-dreli
http://usamodelkina.ru/12819-frezer-iz-dreli-prostaja-nasadka.html
http://glav-dacha.ru/podbiraem-frezy-dlya-dreli/